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氧漂稳定剂HT
用 途
1、氧漂稳定剂HT用于纤维素纤维及其混纺的无硅冷轧堆及轧蒸双氧水漂白加工。由于它具高稳定性 ，配方中可以使用大量的碱，因此 HT特别适用于轧蒸 氧漂一浴加工， 既可通过方便的饱和浸渍器，也可通过高给液技术。在轧蒸漂白中使用氧漂稳定剂HT时可不必使用硅，从而可延长汽蒸时间（可达 30 分钟）。另外，其有关白度、亲水性、去除棉籽壳及其它杂质的功效都非常好，同时可防止化学品损伤纤维。
2、氧漂稳定剂HT特别添加了专用于重金属离子封锁的络合剂，极大地提高了漂白浴的保护性能，能最大程度地屏蔽有害重金属离子对漂白的损伤，所以在工作液中可以不再添加螯合剂。
3、由于市售部分络合剂在氧漂浴中添加不但不能起保护的作用，反而会导致双氧水分解加剧，所以，如果用HT作稳定剂时，建议谨慎添加未经检测的外购络合剂。
性 能：
化学组成:
有机羧酸聚合物及无机盐的复合物.
离子性:
阴离子
pH (1 % 溶液):
约 5.8
比重(20 °C):
约 1.1 g/ML
外观:
清澈液体
储存稳定性:
氧漂稳定剂HT 于 20oC 下,密闭容器中时可稳定一年. 本产品 对低于 0oC 和高于 40oC 敏感.
耐碱稳定性:
200 g/l NaOH 100 %
耐氧化剂稳定性:
极佳
应 用
(1) 溶解/ 稀释
氧漂稳定剂HT 可直接加入漂白浴中.可与水以任何比例混溶.
漂白浴和补充浴可按以下方式配备:
1. 用容器取所要求的水量
2. 加入液体烧碱
3. 加入氧漂稳定剂HT
4. 加入双氧水
(2) 建议用量
非硅轧蒸双氧水漂白,对已退浆织物
15 -25 g/kg NaOH 100 %
10 - 14 ml/kg 氧漂稳定剂HT
30 - 60 ml/kg H2O2 35 %
6 - 12 ml/kg 耐碱精炼剂WK
冷浸渍 高给液器或传统浸渍器
汽 蒸: 100 °C(饱和蒸汽)汽蒸 20 - 45 min
水 洗: 80°C以上热水洗
对涤/棉织物用量降低.
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非硅轧蒸双氧水漂白工艺,对已退浆和煮炼织物
6 - 10 ml/kg 氧漂稳定剂HT
6 -12 g/kg NaOH 100 %
15 - 50 ml/kg H2O2 35 %
4 - 8 ml/kg 耐碱精炼剂WK
浸 渍： 室温
汽 蒸： 100 °C饱和蒸汽,汽蒸3-30 min
冷轧堆双氧水漂白工艺
25 -55 g/L NaOH 100%
6 - 10 ml/L 氧漂稳定剂HT
40 - 60 ml/kg H2O2 35 %
5 - 10 ml/kg 煮练剂WK
0 -5 g/kg 氧化退浆粉LT-3000
冷浸渍: 轧液率 90-100% 堆 置: 室温堆置16-24h
注意
我司的技术资料旨在提供产品的使用方向，任何影响如染色、印花及其牢度、白度、布匹特性、手感、 防滑、缝合强力及织物强力、抗老化及成品布之气味等皆不在我司责任范围之内。 由于各种织物性能的差异，我司不能提供统一的参考说明。我们提供的产品说明只限于我们现有的知识，并不能提供完全的保证，因此我们建议在使用前先做一些试验。由于使用不正确或不按说明来使用而导致的损失，我司概不负责。